Stručnjaci za obradu metala, CUT-CUT je prvi izbor za složene dijelove!

 

Precizna rezanja žica: 0. 005 mm tačnost, krajnji alat za rezanje složenih metala

 

Šta je rezanje žica?

Rezanje žice je kratko za rezanje žice, obrada sječenja žice je kroz princip pražnjenja električnog dijelova za pražnjenje, poznat i kao električno rezanje žica za pražnjenje. Konkretno, radni komad povezan je sa pozitivnom elektrodom napajanja impulsa, molibden žica ili bakrena žica koristi se kao rezna žica, a metalna žica je povezana na negativnu elektrodu pulsa visokofrekventne struje kao elektrode alata, a dijelovi za obradu su rezani iskra.

 

page-929-587

 

Kada su bivši Sovjetski Savez Lazarenko i njegova supruga proučavali fenomen i uzroke prekidača kontakata oštećenih iskrenim iskrcavim pražnjenjem, otkrili su da bi trenutna visoka temperatura električne iskre mogla rastopiti, oksidirati i koratirati na taj način stvaranje i izmišljanje metode obrade električne ispražnjenja. Trenutno, većina alati za stroj za rezanje koristite mikrokompjuter upravljački sistem, koji ima visok stupanj automatizacije.

 

Koji je princip rezanja žica?

Rezanje žice je nekonvencionalni obradni proces zasnovan na principu obrade električnog pražnjenja (EDM), koji se često koristi za rezanje tvrdog materijala, poput otvrdne karbide i cementiranog karbida, za proizvodnju metalnih dijelova sa složenom geometrijom.

Osnovni princip radnog rezanja može se prikazati slikama.

page-659-653

Žica za rezanje [2] se hrani od žičanog kotača [1] preko vodiča [3] i upravljačke jedinice [4]. Da bi se otporno za trošenje i suza obično izrađena od dijamanta. Izrežene linije na kraju se sakupljaju kolikom [5] ili se izrezuju na male komade kada se konzumiraju. Kroz priključak za napajanje, rezna žica djeluje kao katoda, a radni komad djeluje kao anoda. Kada se elektroda (u ovom slučaju reznica) postavlja blizu obratka, pojavljuje se iskra za iskra, što uzrokuje uklanjanje materijala na radnom mjestu. Pražnjenje podržavaju dielektrični [6], koji pomaže u hlađenju materijala, a proces se može u potpunosti uroniti u dielektriku. Spark Gap [7] rezultira da je obrađeni profil malo veći od promjera žice [8]. Profil obrade obično se kontrolira kretanjem radnog komada u vodoravnoj ravnini.

Zašto odabrati rezanje žica?

U usporedbi s tradicionalnim metodama obrade, glodanja i bušenja, rezanje linijom ima svoje karakteristike:

(1) direktna upotreba 0. 03-0. {2}}. Metalna žica od 35 mm kao elektroda nije potreban određeni oblik, koji može spremiti troškove dizajna i proizvodnje elektrode;
(2) Bez obzira na tvrdoću radnog materijala, sve dok je to dirigent ili poluvodički materijal, može se obraditi, a gubitak žice elektrode je mali, a preciznost obrade je visoka;
(3) pogodno za malu seriju, složene dijelove oblika, pojedinačne komade i obradu probnih proizvoda, a ciklus obrade je kratak;
(4) u procesu rezanja EDM-a, žica elektrode i radni komad nisu u izravnom kontaktu, a uloga između njih je vrlo mala, pa je deformacija radnog dijela mala, a žica i učvršćivanje elektrode i učvršćivanje nije potrebna previsoka čvrstoća;
(5) Radna tekućina usvaja emulziju na bazi vode koja ima niske troškove i neće uzrokovati požar;
(6) Nije pogodno za obradu velikih količina dijelova jednostavnim oblicima, niti ne može obraditi neprovodeći dijelove.
 

Zašto odabrati našu žicu?

1. Teška snaga opreme i tehnologije
Swiss Archimir Slow Wire: 0. 005 mm tačnost, može se smanjiti 800 mm debeli komad
Japan Sadiq Centralni navoj: Automatsko navođenje + inteligentni nož za popravak, efikasnost obrade povećana za 40%
Potpuna kontrola zatvorenog petlje: kompenzacija temperature + AI pregrada, kontinuirana obrada 24 sata stabilne preciznosti
2. Označavanje osnovnih nadležnosti
Super Teško biblioteka materijala: Cementirani karbid / legura titana / Superoyloy / Polikristalni dijamant
Vrhunska lista tačnosti:
✔ Minimalni prečnik žice: φ {0}}. 02mm bakrena žica
✔ Minimalni ugao unutrašnjosti R: R 0. 03mm
✔ Maksimalna debljina: 1000mm (slojevljeno rezanje)
3. Sistem osiguranja kvaliteta
Koordinata otkrivanja (tačnost 0. 002mm) + beli svjetlosfiler (analiza površine topografije)
Dostupni su iznosi inspekcijskih izvještaja ISO 9013.
 

 

Raspon obrade žičane tehnologije:

1, prerada umire, poput precizne obrade i proizvodnje, obrada rezanja žice za električnu ispražnjena je neophodna ključna tehnologija. Uključujući veliki, srednji i mali die udarci, konkavnu matricu, fiksnu ploču, ploču za pražnjenje i drugu obradu.

2, Umetanje za obradu umetci u prahu, u prahu Metalurgija umire, savijajući die, crtanje žice, itd.

3, predlošci obrade, alate za oblikovanje itd.

4, prerada finih rupa sa posebnim oblika, uskim pukotinama i složenim dijelovima oblika, kao što su specijalni otvor za rupe, mlazne komponente, laserski uređaji, elektronički uređaji i drugi mikrohovi i uskim rukama.

5, obrada raznih dijelova posebnih materijala i posebnih struktura, poput elektroničkih uređaja, instrumenata, motora, satova i drugih dijelova, kao i zupčanika, uređaja za tanke školjke.

Rezanje različitih provodljivih materijala, posebno rijetkih dragocjenih metala; Odseći razne posebne strukturne dijelove itd.

 

Koliko je tačna obrada žica?

Budući da je rezanje žica vrlo precizna metoda obrade, njegova tačnost obrade ovisi o broju faktora, uključujući parametre procesa, elektroda i radnog stakla, tekućih itd. Količinskih reznih linija i sofisticiraniji kontrolni sustavi omogućavaju veću preciznost obrade.

Općenito, sječenje žica može dostići raspon tačnosti desetina mikrona do stotine mikrona. Preciznost za rezanje žica visoko precizno može doći do nivoa ± 2,50, čak i ± 1UM, a hrapavost može doći i 0. 15-0. 2. 15-0. Treba napomenuti da preciznost i kvalitet površine često utječu na brzinu obrade. Veće brzine obrade mogu dovesti do smanjene preciznosti obrade i pogoršanju kvalitete površine. Stoga je potrebno vagati odnos između brzine obrade, obrade preciznosti i kvalitete površine prilikom odabira obradnih parametara.

page-1231-813

 

Koji su materijali rezanje žičanim pogodnim za obradu?

Rezanje žicom je vrlo praktično za obradu tvrdog i krhkog materijala, kao što su čelik alata, očvrsnute čelik alata, tvrdog legura, inconela i drugih tradicionalnih metoda prerade teško je obraditi materijale. Ili obrada složenih kontura za dijelove u zrakoplovnom ili medicinskom industriji.

Pored toga, žičani rezač može se koristiti za rezanje bilo kojeg provodnog materijala, uključujući bakar, mesing, aluminij, hastelloy itd.

 

Dakle, možete li se grafit izrezati?

Da, sjekač žice može rezati grafit, ali grafit je vrlo krhko i potrebno je pažljivo rukovati, a brzina rezanja je vrlo spora; Pored toga, najbolje je provesti običnu obradu grafita glodanjem, koristeći strojeve za rezanje žičanim za obradu složenih kontura. Na taj se način postupak može učiniti ekonomičnijim i bržijim. Nakon EDM-a, grafit treba osušiti za uklanjanje vlage.

 

Pa može li titanijum metal biti edm?

Da, sjekači za žicu mogu smanjiti legure titana, a pocinčani mesing može se koristiti za rezanje žica (elektrode) za bolju brzinu i površinu. Pored toga, proces rezanja može se susresti sa problemom slomljenih žica, što se može minimizirati podešavanjem trenutne vrijednosti i dužine "pulsa" vremena ".

 

Od čega se napravi žica za pražnjenje?

Kako bi se smanjila korozija elektrode i održava dobar završetak površine obrade, od mesinga, volfran, molibdena žica, karbid, bakrena žica, a s manje odmora, dok se molibden žica koristi za precizne aplikacije i gdje mjere. Prečnik rezne linije je {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0,05 mm, itd.

Žica u mašini za rezanje žice koristi se samo jednom, jer će žica oslabiti nakon iskra, a korištena žica će ući u donju kalem, a zatim iseći na male komade kao otpad.

 

Dielektrična rešenja za rezanje žica

Kontinuirani protok tekućine iz mašine za rezanje žice pere sićušne čipove, hladi komad i ispunjava površinu iskre svježem tečnošću. Dielektrična tekućina obično djeluje kao izolator i ne dopušta struju da se prolazi iz žice (elektroda) na radni komad, kada napon pražnji prelazi dielektričnu čvrstoću, postaje provodljiva i omogućava struju da prođe u obliku iskra.

Deionizirana voda se široko koristi kao dielektrična tekućina u strojevima za rezanje žice iz sljedećih razloga: deionizirana voda ima nižu dielektričnu snagu od kerozina (ugljovodonika), tako da se može pojaviti iskre s relativno velikim svjetskim jazom u odnosu na kerozin, što znači brže uklanjanje materijala. Takođe, u poređenju s kerozinom, deionizirana voda može ukloniti više topline iz područja iskriženog pražnjenja, što je vrlo korisno kada se ispušta u niskoj struji na većoj frekvenciji pulsa. Zbog visokog efekta hlađenja, postoji manje zona zahvaćene toplote i prenosi probleme sloja kada koristite deioniziranu vodu.

Pored toga, u odnosu na kerozin, deionizirana voda ima veću brzinu uklanjanja materijala i bolju površinu. Pored toga, deionizirana voda nema problema poput štetnih pare i bezopasno je za ljudsku kožu. Međutim, deionizirana voda brzo gubi svoja izolacijska svojstva, tako da morate imati deionizirani sistem.

 

Sljedeći dijelovi su za CNC dijelove za rezanje žica:

 

 

CNC žica za rezanje CNC rezanje žica za rezanje žica

page-526-526                   page-750-750

Izvlake za rezanje žica CNC CNC žice za rezanje žica

 

page-536-536                          page-650-650

 

 

Od dizajna do gotovog proizvoda, rezanje žica pomaže vam da pritisnete granice procesa!

 

Pošaljite nam crtež da biste sada dobili ponudu!