Površinski tretman

 ‌"Od CNC-aMašinana površinsku majstorstvo -- gde preciznost zadovoljava neraskidivu lepotu . "

‌

‌

"Površinski rad" određuje život i vrijednost proizvoda!

‌

Bilo da se radi o preciznim dijelovima, složenim strukturnim dijelovima ili funkcionalnim dijelovima visokog opterećenja, zadužemo se otpornosti na koroziju, ultra nošenje, snažnoj strijelci i drugoj osnovnoj kvaliteti i visokoj izgledu teksture kako bismo pomogli svojim proizvodima na tržištu!

Koja je površinska obrada metalnih dijelova?

Proces obrade metala je izmjena površine metalnih materijala fizičkim, hemijskim ili mehaničkim metodama za poboljšanje njihovih performansi i izgled . Ovi procesi, otpornost na koroziju i estetiku metala, i široko se koriste u proizvodnji strojeva, automobilskoj industriji, građevinskim inženjerstvu, elektronskim uređajima i drugim poljima.

Tipovi obrade metalnih obrade

Postoji mnogo vrsta metalnih procesa obrade površine, uglavnom podijeljene u hemijsku površinu, elektrohemijsku površinu, moderna površinska obrada i mehanička površinska obrada .

1. Hemijsko obraćanje

Proces obrade metala je izmjena površine metalnih materijala fizičkim, hemijskim ili mehaničkim metodama za poboljšanje njihovih performansi i izgled . Ovi procesi, otpornost na koroziju i estetiku metala, i široko se koriste u proizvodnji strojeva, automobilskoj industriji, građevinskim inženjerstvu, elektronskim uređajima i drugim poljima.

Proces koji se pomračivanje i zakrivljivanje brzo oksidira čelične proizvode da formira gust oksidni film (uglavnom fe₃o₄), koji u obliku oksida može blokirati i na metalnu matricu, a nagne su dve vrste crnkanja: od kojih se naglim zacrtanje i normalno crnjenje temperature, od čega Branjenje alkalnog grejanja pogodno je za nisko ugljični čelik, poput A3 čelika, a može dobiti bolji efekt protiv hrđe; Proces crtanja sobne temperature je jednostavan, ali učinak niskog ugljičnog čelika nije tako dobar kao alkalni crnjenje .

Kiseling koristi kiselo rješenje (poput sumporne kiseline, klorovodonične kiseline itd.) Da biste izvadili čistu metalnu matricu i pružanje pogodnih površinskih aktivnosti, što se pogoduje za pričvršćivanje premaza i obloženju, ali treba obratiti pažnju kako bi se izbjeglo prekomjerno korozije i problemi sa otpadom i zaštite okoliša Tretman .

Popločavanje elektrolesa je taloženje sloja metala ili legura na metalnoj površini bez primjene vanjske struje {. opštine, itd. ., ima dobru koroziju i široko se koristi u elektroniku, elektroplatu i drugim poljima.

TD tretman i QPQ tretman koriste se za infiltraciju ugljenika, azota i drugih sloja za uklanjanje čvrstoće i otpornosti na površinu. Dijelovi .

2. Elektrohemijska površinska obrada

Elektroplata je proces postavljanja sloja metala ili legura na metalnoj površini za poboljšanje njegove otpornosti na koroziju, tvrdoću i estetiku {. pocink, hrom i tako dalje se koristi za antikoroziju čeličnih dijelova, široko korištenih u građevinarstvu, automobilu i drugim poljima; Ponimanje nikla ima dobru otpornost na habanje i ukrašavanje . hromirajuća ploča podijeljena je u ukrasni kromirani i tvrdi hromij, prvi se koristi za poboljšanje površinske svjetline, zadnjeg otpornosti na trošenje i tvrdoću .

Anodiziranje je formiranje oksidnog filma na površini metala kao anode kroz elektrohemijsku reakciju u elektrolitskom rješenju . je najčešće korištena, a može se dobiti otpornost na koroziju i mogu dobiti razne boje bojenjem, koji se navodno u izgledu nalaze se u izgledu zgrada, namještaja i elektroničkih proizvoda.

3. Moderna površinska obrada

Fizička taložana pare (PVD) je tehnologija u kojoj se materijalni atomi ili molekule polagani na površini supstrata pod vakuumnim filmom, itd. ., a široko se koristi u jačanju površine, kalupa, dekorativnih dijelova itd. .

Kemijska taložnija pare (CVD) je metoda formiranja čvrstog sloja filmova na površini supstrata od strane kemijske reakcije, što se može pripremiti keramičkim ili metalnim filmovima ili metalnim filmovima, a ima važne aplikacije u zrakoplovstvu, elektroniku, alati za rezanje i druga polja .

4. Mehanička površinska obrada

Peskarenje i pucanje eksplozije koriste se brzim pijeskom ili projektilima za udaranje metalnih površina, uklanjajući oksid, rastreseće i nečistoće za poboljšanje privrženosti za pijesak . je pogodan za složene oblike i male radne dijelove, dok se pucaju za velike komade .

Brušenje i poliranje smanjuju grubovitost površine mehaničkim trenjem, pribavljaju glatku i svijetlu površinu i poboljšavaju ljepotu i performanse radnog dijela . poliranje se obično koristi za preliminarnu obradu, a poliranje se koristi za završnu obradu, a široko se koristi u ukrasnim dijelovima, instrumentima i drugim poljima.

ANti-Corrozija:Metalni dijelovi skloni su kemijskoj reakciji i koroziji u vlažnom, kiselom, alkalnom, soli, što dovodi do pad materijala, na primjer, na površini, a na primer, prskanje, prskanje i druge metode mogu dodati sloj antikorozivnog materijala na površinu metala, Formiranje barijere koja sprečava kisik, vlagu ili hemikalije da dođu u direktan kontakt s metalom .

Iotpor nosećiMetalni materijali često su podvrgnuti trenju, habanju, udarama i drugim efektima u radnom procesu, na primjer, učvršćivanje koeficijenta trenja i drugih načina za proširenje koeficijenta trenja, lasersko očvršćivanje i druge metode mogu učvrstiti otpornost na metal i poboljšati otpor na nošenje .

‌IMProve površinske tvrdoće: Čvrstoća metalnih materijala nije dovoljno visoka da bi se postala na površinsku obradu . na površini mogu značajno poboljšati površinsku tvrdoću ., na primjer, atomi karbulizacije i nitridske atome na površinu metala, formirajući tvrdog sloja .

‌Beautify izgledPročišćavanje površine može se izgled metalnih dijelova učiniti ljepšim ., na primjer, elektroplata, prskanje i druge metode mogu pružiti različite boje i zaštitne slojeve za metale, poboljšavajući njihovu ljepotu i koroziju .

Naš osnovni proces, za vaše metalne dijelove "Popločavanje" na osnovnoj konkurentnosti‌

Nano elektroplativna tehnologija: prekriven jednoličnim gustim zaštitnim slojem, test za raspršivanje soli povećan je za 200%, pogodno za ekstremno okruženje kao što su automobil, okean inženjering .

Anodiziranje tretmana: Stavite "oklop" za aluminij, antikoroziju + izolaciju + trošionicu, idealan izbor za precizne elektroničke komponente i obloge instrumenata .

Vakuum nitroinski tretman: 0. 1 Micron nivo infiltracije Kontrola sloja, površinska tvrdoća 1200HV, obično se koristi u medicinskim instrumentima, dijelovima prenosa zupčanika, mehanička oprema, hidraulični alati programa jačanja hidrauličkog alata.

PVD jonski premaz: Titanijumski oblaganje / višebojni premaz, otpornost na tvrdu trošenje i metalik pojednostavljene teksture, high-end potrošačke elektronike, luksuzne komponente preferirane .

Estetika i čist proces: Industrijski dijelovi mogu biti i "na prvi pogled"

Ogledalo elektrolitičko poliranje: RA Manje ili jednako 0. 01μm ultra glatka površina, u potpunosti eliminirajte skrivenu opasnost od bakterijskog ostatka, opreme za prehranu, izbor farmaceutske opreme.

Tretman pasivacije u boji: 72- Satna zaštita od soli + prilagođene boje kao što su plava ljubičasta / zlatna žuta / zasljepljujuća boja, tako da industrijski dijelovi postaju marke vizuelni simboli .

Uspješan slučaj: Napravili smo vrijednost sredstava ovih kupaca

Naš čelični naljuje izrađen je od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg i velike brzine . nakon toplotnog tretmana, a to se može istovremeno nositi na hidrauličkim alatima na tržištu.

Anvil baš kao što je obrada automatskog tretmana i rasplinjavanje topline sa CRN površinskim tretmanom nakon grijanja

Aluminijum sa anodiziranim aluminijom boja sa provodljivim oksidom aluminija kao obrađenim

Legura čelika sa crnim čelikom sa kućištem za pocinčavanje sa peskom crnom bojom

Čvrsti anodizirajuća kućišta CNC ploče sa bakrenim oblogom kava za bušenje titana

Primjena metalnih dijelova postupak obrade površine:

Kroz metalnu površinu, otpornost na koroziju, estetika i funkcionalnost materijala može se poboljšati . u pogledu poboljšanja korozijskog otpora, na primer za protupožarstvo, hosfating i prevlačenje na površini metala kako bi se spriječilo eroziranje korozivnih medija ., na primjer, dijelovi automobila i konstrukcijskih dijelova čelika su pocinčano da bi značajno produžio njihov radni vijek . kako bi se poboljšala ploča od ledela, prevrtanja na tvrdoj hromi, široko se koristi za pokretne dijelove poput osovina, zupčanika i kalupa u mehaničkoj proizvodnji, efikasno proširujući radni vijek opreme .

U pogledu poboljšanja izgleda, poliranjem, crtanjem, anodiziranjem, slikama, u prahu i drugim procesima, tekstura i tekstura metalne površine može se poboljšati . mobilnim telefonima i odlično osjećati se da bi se poboljšala električna i toplotna provodljivost, elektroplata visokih provodljivih metala Kako srebro i bakar mogu poboljšati električnu provodljivost, a mogu se koristiti u elektronskim komponentama, električnim priključcima i drugim poljima, površinski tretman itd. legura, što značajno poboljšava površinsku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na toplinu, a primjenjuje se na visoke polja potražnje kao što su zrakoplovna i vojna oprema .

‌

Dobit ćete više od zanata kad nas izaberete

✅ Imamo vlastitu laboratoriju za testiranje: ispitivač tvrdoće, metalograf, kutija za prskanje soli i drugu opremu Kontrola kvaliteta, izveštaj o podacima .

✅ Imamo industrijski prilagođeni program: Automotive / Medicina / Elektronika / Energija / I druga 9 polja ekskluzivne procesne baze podataka, tačno usklađuju potrebe .

✅ 7 × 24 sata Odgovor: Od evaluacije crtanja u dostavu serije, profesionalni tim pratio je čitav proces, a vrijeme isporuke skraćeno je za 30% .

✅ Zaštita od okoliša: Kompletna ROHS / stigla certifikacija, podržavaju globalne izvozne standarde .

‌[Xi hi-preciznost] -- NOT Samo stručnjaci za obradu CNC-a, ali i master transformacije metala!