CNC brušenje

Obrada brušenja je upotreba mehaničkog trenja između abrazivnih čestica i površine radnog komada kako bi se uklonilo mikroskopsko hrapavosti površine radnog dijela, kako bi se postigla svrha poboljšanja kvalitete površine. U procesu brušenja, abrazivne čestice su u bliskom kontaktu s površinom obrade pod određenim pritiskom, a sila za rezanje generirana je relativnim kretanjem. Ove sitne sile za rezanje neprekidno uklanjaju materijal na površini radnog komada, čineći površinu postepeno glatka i ravna.

U oblasti moderne obrade, potraga za visokom preciznom i visokokvalitetnim površinama radnih komada je ključni cilj. Kao važna metoda preciznosti obrade, brušenje igra ključnu ulogu u poboljšanju kvalitete površine radnog dijela. Pogotovo uz podršku tehnologije digitalne kontrole, značajno je poboljšana preciznost i efikasnost brušenja.

✅ Subverzivna preciznost

· Nano površinski tretman: visoka precizna mašina za brušenje uvožena iz Njemačke, unutrašnje i vanjske cilindrične brusilice, kako bi se postigao RASET ili jednak 0. 1 μm zrcalnog efekta, kako bi se zadovoljilo potrebe medicinske, optike, poluvodiča i drugih visokoškolskih industrija.

· Kontrola veličine mikrona: Tolerancija ± 0. 001mm, kako bi se osiguralo da dijelovi nulta oštećenja, u potpunosti riješite curenje, nenormalne buke, kratki život i druge probleme sa aplikacijama.

✅ Pokrivenost punog materijala

· Carbid, keramika, nehrđajući čelik, legura titana ...... bez obzira koliko visoke tvrdoće, jednostavan deformacijski materijal, možemo kontrolirati, ne daju pukotine, bez izgaranja savršene površine.

✅ Jednostavni servisni lanac

· CNC Okretanje i glodanje + Preciznost Brušenje Bešavne: Od prazne do gotovog proizvoda, čitav proces nezavisne obrade, eliminira vanjsku grešku, vrijeme isporuke skraćeno za 30%.

Mogućnost super veličine: maksimalna dužina brušenja 2 metra, prečnik 800mm, jednostavan za nošenje velikih kalupa, hidrauličnih šipki i drugih složenih radnih komada.

CNC mašina za brušenje je vrsta brusilice visoke precizne, uglavnom se koristi za obradu metala, ne metalnih i kompozitnih metala i drugih radnih komada. Princip radnog brušenja CNC-a je da odgovaraju brusnoj površini do veličine i oblika u crtežu dizajna kontrolirajući putanju pokreta grind glave kroz CNC sistem. Na CNC mljevenoj mašini radnici samo trebaju realizirati preciznu brušenje dijelova putem računarskog programiranja, što može značajno poboljšati efikasnost i tačnost obrade. Slijedi detaljno uvođenje CNC brusilice.

Prema karakteristikama radnog dijela i različitih metoda brušenja, CNC brusilice mogu se podijeliti u različite vrste, poput površinskih brusilica, strojevi za brušenje, univerzalne brusilice, mašine za brušenje, itd. Svaka CNC brusilica ima određenu funkciju obrade i opseg aplikacije. Sljedeći detalji nekoliko zajedničkih CNC brusilica:

Površina brušenjaER:

Površinska brusilica jedna je od najosnovnijih brusilica, uglavnom se koristi za površinsku brušenje, poput ravnine, nagiba, konveksa, konkavne i tako dalje. Tabela površinske brusilice može se premjestiti vertikalno ili vodoravno, a obrada se može automatizirati putem kontrole računara.

Vanjski cilindrični brusiER:

Cilindrična brusilica koristi se za obradu kružne površine brusilice, obično se koristi za obradu časopisa, osovine kotača i ostale precizne dijelove osovine. CNC cilindrična brusilica može realizirati veliku, efikasnu i visoko preciznost obradu, što može značajno poboljšati efikasnost i kvalitetu obrade.

Unutrašnje mljevenjeER:

Unutarnja brusilica je vrsta CNC brusilice posebno koristi za obradu unutarnje okrugle površine, uglavnom se koristi za obradu unutarnje rupe, unutarnje šupljine, unutarnje rupe i drugih unutarnjih okruglica. CNC Unutarnja brusilica prihvaća automatsko upravljanje, što može realizirati automatsku obradu i uvelike poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitetu obrade.

Funkcija CNC brusilice je tačno i efikasno brušenje radnog dijela u određeni oblik ili veličinu. Mašina koristi brusni točak za uklanjanje materijala s obratka dok ne dosegne željeni oblik ili veličinu.

Glupi kotač sastoji se od abrazivnih čestica koje se veže zajedno kako bi se formirali brusni točak. Veličina i vrsta abrazivnog korištenog ovisi o materijalu koji je tlo i potreban površinski tretman.

Mašina se programira za pomicanje mljevenog kotača i obratka u određenom uzorku kako bi se postigao željeni oblik ili veličinu. Program se može prilagoditi za postizanje različitih oblika i veličina različitih radnih komada.

CNC brusilica u odnosu na tradicionalnu ručnu brusilicu ima mnogo prednosti, u nastavku su nekoliko prednosti CNC brusilice:

Visoka preciznost

CNC mašina za brušenje prihvaća numerički upravljački sistem i brojčana tehnologija upravljanja, koja može realizirati visoko preciznu obradu. Numerički upravljački sustav može kontrolirati svaki detalj obrade dijelova, kako bi se osigurala stabilnost preciznosti i kvalitete obrade.

Visoka efikasnost

CNC brusilica može realizirati automatsku obradu, poboljšati efikasnost i produktivnost obrade. Takođe može eliminirati ljudsku grešku, postići visoko preciznost obrade i uvelike poboljšati proizvodnu efikasnost i kvalitetu proizvodnje.

Fleksibilnost

CNC brusilica u proizvodnom procesu može izmijeniti i optimizirati program obrade, može se prilagoditi raznim različitim potrebama za preradu. Stoga se u različitim proizvodnim procesima, složeni i visoki precizni radni komadi mogu obraditi za postizanje fleksibilnosti obrade.

Precizna kontrola obradnih parametara:CNC sistem može precizno kontrolirati parametre brušenja, poput brušenja, brzine brušenja, brušenja, itd. Kroz precizno podešavanje ovih parametara može se postići fina kontrola kvalitete površine radnog komada. Na primjer, u automobilskoj obradi kućišta, za površinsku obradu nekih ključnih dijelova potrebno je strogo kontrolirati tlak i brzinu brušenja kako bi se osiguralo da hrapavost površine ispunjava zahtjeve za dizajn i poboljšava otpornost na habanje i uslužni vijek dijelova.

Automatska obrada:CNC tehnologija omogućava automatsko upravljanje brušenjem obrade, smanjujući ručnu intervenciju, poboljšanje efikasnosti obrade i stabilnosti kvaliteta. U prehrambenoj industriji dijelovi neke opreme za preradu hrane zahtijevaju preciznost brušenja za preciznost kako bi se osiguralo higijenske standarde i operativnu pouzdanost opreme. Uz automatizirani sustav brušenja, može se postići masovna proizvodnja, povećati efikasnost proizvodnje uz osiguravanje konzistentne kvalitete površine za svaki obradak.

Praćenje i povratne informacije u stvarnom vremenu: CNC sistem može nadgledati različite parametre u procesu brušenja u realnom vremenu, kao što su abrazivno trošenje, temperatura površine radnog predmeta itd. I prilagodite parametre obrade prema rezultatima praćenja. Ova funkcija praćenja i povratne informacije u stvarnom vremenu može učinkovito izbjegavati probleme sa kvalitetom površine radnih komada uzrokovanih nerazumnim parametrima obrade. Na primjer, u proizvodnji faze rasvjetne opreme, zahtjevi za kvalitetom površine nekih optičkih komponenti su vrlo visoki, a brušenje parametara moraju se podesiti na vrijeme praćenjem površinske hrapavosti i tačnosti oblika tijekom brusilice kako bi se osiguralo da optički performanse ispunjava zahtjeve za dizajn.

CNC mašina za brušenje ima širok spektar primjene, uglavnom se koristi za obradu različitih složenih i visoko preciznih radnih komada, poput kalupa, zrakoplovnih dijelova, automobilske motore, mehaničkih dijelova, preciznih dijelova i tako dalje.

U razvoju zrakoplovne, zrakoplovne, automobilske industrije i elektroničke industrije i elektronike, uvođenje različitih novih materijala i novih tehnologija učinilo je potražnju za visoko preciznom i visoko-efikasnošću proizvodnju. CNC brusilica, kao visoko precizna oprema i oprema za preciznost visokog učinkovitosti postala je nezamjenjiv alat u modernom prerađivačkoj industriji.

Sljedeći dijelovi su za CNC brusilice:

Odaberite našu dodatnu vrijednost

24 sata odstupanja na narudžbi: Dostava naloga za nalet u roku od 7 dana

FREE uzorak: Prva narudžba pruža 3 uzorke besplatno, kvalitetno zadovoljavajuće tada masovne proizvodnje!

Cijeli sljedivost procesa: Svaki obradak sa testom izveštajem, Kvaliteta je univerzalna.

★ Zakon o otključavanju ekstremne preciznosti! ★ Kliknite na "Online konsultacije" za postizanje ekskluzivnog programa brušenja + Ograničeno vrijeme prvog delovanja 15% popusta!

Pošaljite upit sada

‌